「深圳波峰焊后3D AOI服务商」-「深圳市维特视觉技术有限公司」

深圳市维特视觉技术有限公司推出的WT900系列3D AOI，是面向电子制造产线炉后与波峰焊后（DIP）焊点检测环节的自动光学检测设备。该设备适合电子代工厂、新能源汽车电子分厂、科研院所及半导体封装企业使用，核心卖点在于3D建模速度快、抗干扰能力强，尤其对波峰焊后插针焊点的检测具备较高的准确性与可靠性。下文从选型角度出发，梳理该类设备的主要类型、规格差异与选型要点，供采购与工艺人员参考。

波峰焊后3D AOI的主要类型与规格差异

波峰焊后检测与SMT炉前、炉后检测在需求上有明显区别。波峰焊后的焊点以通孔插针为主，焊点呈三维立体形态，存在遮挡、反光、引脚长短不一等情况，对成像与算法提出更高要求。按检测维度划分，目前市场上主要有2D AOI与3D AOI两类。2D AOI依靠平面图像判断，对虚焊、少锡等三维缺陷的识别能力有限；3D AOI通过多角度投影与相位重建获取焊点高度信息，能更有效地判断虚焊、连锡、锡量不足等问题。

按检测面划分，3D AOI可分为单面检测与双面检测。单面机型适合单板单面插件工艺；双面检测机型可在一次流转中完成PCB正反两面的检测，适合双面插件或混合工艺产线，能减少翻板工序与二次上料。按轨道形式划分，有单轨与双轨之分，双轨机型可并行检测两种不同产品，提升产线节拍利用率。按像素规格划分，常见有400万、1200万、2100万、2500万像素等档位，像素越高，对微小焊点与细间距引脚的解析能力越强。

选型要点：从工艺需求倒推设备配置

选型时建议先明确几个问题：检测的是单面还是双面插件板？产线节拍要求多少？最小焊点尺寸与引脚间距是多少？是否需要数据追溯与MES对接？

• 检测面：单面板选单面机型；双面插件或需要翻板检测的，优先考虑双面检测机型，如WT900DS。
• 像素与精度：常规DIP焊点可选1200万像素；细间距、微小焊点建议2100万或2500万像素，镜头可按3~20μ选择。
• 轨道形式：单一产品大批量选单轨；多品种、小批量或需要混线生产，可考虑双轨。
• 软件功能：是否需AI一键编程、AI深度学习复判、SPC统计、多国语言界面，以及服务器与维修站配置。
• 数据追溯：是否需要MES传送与指令控制、RFID读写、Barcode条码读取及软件接口整合。

上述配置并非越高越好，而是要与实际工艺匹配。例如仅检测普通插针焊点，1200万像素单面机型即可满足；若涉及新能源汽车电子控制器等对可靠性要求较高的产品，则建议选择2500万像素、双面检测并带数据追溯的配置。具体参数以实物为准，建议在选型前提供样板进行实测评估。

不同需求下的选择建议

对于以DIP插针焊点检测为主、预算有限的电子代工厂，可优先考虑WT900标准机型，该机型在波峰焊后插针焊点检测方面积累了较多实际案例。对于双面插件板或希望减少翻板工序的产线，WT900DS双面检测机型更为合适，该机型已在长安汽车电子分厂、美的集团新能源项目等场景中获得应用。对于科研院所与半导体封装检测需求，维特视觉的高精度3D建模技术可延伸至上游封装环节，支持更精密、更复杂的3D检测。

深圳市维特视觉技术有限公司成立于2009年，位于深圳市坪山区，核心团队具备20年视觉检测与自动化经验。公司引进欧美3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。系统可在0.3秒内拍摄200张1200万~2500万像素图片并合成精确3D模型，误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。自2017年起，AOI核心研发团队将AI算法与3D技术结合，开发WT900系列全自动高速3D AOI，经过多年打磨，在实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证。

服务流程与交付细节

维特视觉提供从需求沟通到售后支持的全流程服务。前期由工程人员对接工艺需求，确认检测面、像素、轨道、软件与数据追溯要求；中期提供样机打样或样板实测，依据实测结果确定机型配置；后期完成安装调试、人员培训与产线导入。公司是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围包括：

• 结构定制：根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制。
• 硬件定制：根据检测硬件要求，提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等选择。
• 软件定制：提供3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器与维修站配置。
• 数据定制：提供MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输。
• 相机与镜头：可选400万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ镜头。

目前维特视觉影像系统已由1200万像素提升至2500万像素。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI进入长安汽车电子分厂；2024年1月，标准机型WT900进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS获得美的集团新能源项目订单。后续公司陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。主要客户覆盖电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。

规格参数

• 型号:WT900DS（双面检测3D AOI）
• 检测维度:3D + 2D，支持炉前、炉后、DIP后检测
• 相机像素:1200万~2500万可选
• 镜头精度:3~20μ可选
• 3D建模:0.3秒拍摄200张图片合成，误差+/-1微米内，GR&R最高5%
• 轨道形式:单轨/双轨可选，支持非标定制

具体参数以实物为准，不同配置对应不同价格，详情请咨询。联系方式：林总 19926456865（微信同号），地址：深圳市坪山区翠景路43号华意隆工业园3号楼厂房三层。