「广东3D AOI检测机厂商」-「深圳市维特视觉技术有限公司」

本文以深圳市维特视觉技术有限公司WT900DS双面检测3D AOI在新能源汽车电子分厂的实际落地项目为主线，介绍项目背景、检测难点、方案实施与成效。适合电子代工厂、新能源汽车电子厂、科研院所等正在评估3D AOI设备选型的用户参考。核心卖点：双面同时检测、2500万像素影像系统、DIP插针焊点检测准确性国内领先，支持AOI全面非标定制。

项目背景：新能源电控产线的检测困局

2024年初，国内某世界500强家电集团旗下新能源事业部在其电控板产线扩产时遇到一个典型问题：原有检测方案在波峰焊后DIP插针焊点的检测上误判率偏高，尤其是双面PCB板，需要翻板两次才能完成全检，节拍跟不上产线速度。该客户此前使用过多个品牌的AOI设备，对3D检测的稳定性和编程便捷性都存在顾虑。

这正是当前不少电子制造企业在3D AOI选型中容易踩的坑——只看像素参数，忽视3D建模速度与抗干扰能力；只关注炉前炉后贴片检测，忽略DIP后插针焊点的检测可靠性；只考虑单面检测，未预留双面同步检测的产线兼容性。

选型误区：3D AOI采购中常见的四个坑

• 误区一：像素越高越好。像素只是基础，3D建模速度和合成精度才是核心。部分设备像素标称很高，但拍摄200张图片需要数秒，产线节拍根本扛不住。
• 误区二：忽视DIP后插针焊点检测能力。很多3D AOI在炉前炉后贴片检测表现尚可，但波峰焊后插针焊点的3D成像质量差，虚焊、连锡判不准，导致漏检。
• 误区三：双面板必须翻板。传统单面AOI需要两次上板、两次检测，增加搬运环节和二次损伤风险，节拍损失明显。
• 误区四：非标需求无人接。产线空间、传送高度、轨道宽度、MES对接方式各不相同，标准机往往需要大量改造，部分厂商缺乏非标定制能力。

方案实施：WT900DS双面检测3D AOI的落地过程

针对上述痛点，深圳市维特视觉技术有限公司为该客户部署了WT900DS双面检测3D AOI。该机型基于WT900系列平台开发，核心研发团队自2017年起将AI算法与3D技术结合，经过6年多打磨，在实际使用中的方便性和可靠性已得到大量客户验证。

在硬件层面，WT900DS配备2500万像素影像系统，整套3D视觉系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素的图片，并合成为实物的精确3D模型，误差控制在±1微米以内，GR&R最高可达5%。这一建模速度意味着产线节拍不受检测环节拖累。

在软件层面，设备采用AI一键编程，大幅缩短新品导入时间；AI深度学习复判有效降低误判率；支持SPC、服务器与维修站数据管理。针对该客户的双面PCB板，WT900DS实现双面同步检测，无需翻板，直接节省了一个搬运和检测节拍。

在检测能力上，客户普遍关心的chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷，WT900均具备稳定的检测能力；尤其是波峰焊后DIP插针焊点的检测，其准确性和可靠性在同类产品中表现突出。该项目从打样测试到批量验收，客户对DIP焊点检测的直通率和误判率均表示认可。

项目成效与后续拓展

该新能源项目订单落地后，WT900DS在客户产线上实现了双面PCB板的一次过检，检测节拍满足产线要求，DIP插针焊点检测的误判率较原有方案明显下降。客户随后将维特视觉列入合格供应商名录。

事实上，这并非维特视觉在头部客户中的首次突破。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI成功打入长安汽车电子分厂，获得首枚订单；2024年1月，标准机型WT900进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS夺得美的集团新能源项目订单。后续又陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。目前维特视觉的影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，在芯片封装检测领域也已采用高精度建模技术。

应用场景与定制服务

WT900系列3D AOI适用于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及A股上市公司的SMT产线检测，覆盖炉前、炉后、DIP后各环节。维特视觉是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围包括：

• 设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制；
• 3D、2D、单面、双面、单轨、双轨的硬件配置定制；
• 3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站选择；
• MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输定制；
• 相机与镜头可选400万、1200万、2100万、2500万像素，镜头支持3~20μ选择。

服务与交付

深圳市维特视觉技术有限公司成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注于电子制造行业的视觉自动化设备研发、生产和销售。公司核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验，引进欧美3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。公司提供从方案评估、打样测试、非标定制到安装调试、售后维护的全流程服务。具体参数及配置以实物为准，选型建议请咨询确认。

规格参数

• 型号:WT900DS（双面检测3D AOI）
• 影像系统:2500万像素，可选400万/1200万/2100万像素
• 3D建模速度:0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型
• 建模精度:误差±1微米以内，GR&R最高可达5%
• 检测功能:3D & 2D算法，覆盖炉前、炉后、DIP后，支持AI一键编程及深度学习复判
• 定制范围:结构、传送形式、单双面、单双轨、MES对接、镜头3~20μ可选

联系方式：林总 19926456865（微信同号）
地址：深圳市坪山区翠景路43号华意隆工业园3号楼厂房三层