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广东3D 双面检测机哪家好-【深圳市维特视觉技术有限公司】

更新时间:2026-10-24 05:05:11
参考价:面议
型 号WT900DS
品 牌深圳市维特视觉技术有限公司(维特视觉)
发货地深圳市坪山区

规格参数

型号WT900DS
检测方式3D双面检测(单面/双面可选)
影像系统1200万~2500万像素可选
3D建模精度误差+/-1微米内,GR&R最高可达5%
检测算法3D & 2D算法,支持AI一键编程与深度学习复判
定制范围结构、传送、相机镜头、软件、数据追溯全面非标定制

产品详情

在电子制造行业,3D双面检测机正成为SMT与DIP产线品质管控的关键设备。面对广东地区众多供应商,如何判断"哪家好",核心要看3D建模精度、双面同步检测能力、AI算法成熟度以及非标定制经验。深圳市维特视觉技术有限公司自2009年成立以来,专注电子制造视觉自动化设备研发生产,其WT900DS双面检测3D AOI已进入长安汽车、美的集团等知名企业产线,是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商。

广东3D双面检测机市场趋势与选型要点

从行业数据看,电子代工厂对AOI的要求正从"能检出"向"检得准、检得快、可追溯"升级。传统2D AOI在面对chip元件虚焊、IC翘脚、波峰焊后DIP插针焊点等缺陷时,误判率和漏判率较高。3D AOI通过高精度建模还原焊点真实三维形貌,成为高端产线的优先选择。

选型时建议重点关注以下维度:

  • 3D建模速度与精度:直接影响节拍与检出率
  • 双面检测能力:能否一次完成正反面检测,减少翻板工序
  • AI算法成熟度:一键编程、深度学习复判可降低人工调试成本
  • 非标定制能力:结构、传送、软件、数据追溯能否按需定制
  • 客户验证案例:是否在同类型产线有稳定运行记录

维特视觉WT900DS的核心技术表现

维特视觉引进欧美3D视觉关键技术,整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。系统可在0.3秒内拍摄200张1200万~2500万像素图片,合成为实物的精确3D模型,误差在+/-1微米内,GR&R最高可达5%。目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素。

自2017年起,维特AOI核心研发团队将人工智能算法与3D技术结合,开发WT900系列全自动高速3D AOI。经过6年多产品打磨,WT900在实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证,对chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷具备较强检测能力;特别是波峰焊后(DIP)插针焊点检测,其准确性和可靠性在国内表现突出。

应用场景:从SMT到半导体封装

WT900DS双面检测3D AOI主要服务于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。2023年8月,WT900DS成功打入长安汽车电子分厂,获得首枚订单;2024年1月,标准机型WT900进入杭州三花股份;2024年4月,WT900DS夺得美的集团新能源项目订单;后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。

除电子制造外,维特视觉的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测。公司已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术,未来将持续投入更精密、更复杂芯片的3D检测技术研发。

非标定制服务与交付保障

作为国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商,维特视觉可根据客户需求提供以下定制:

  • 结构定制:根据产品尺寸要求,提供设备结构、空间、传送形式及高度定制
  • 硬件定制:3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等全面选择
  • 软件定制:3D & 2D算法(炉前、炉后、DIP后)、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站
  • 数据追溯:MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输
  • 相机&镜头:4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ选择

公司核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验,能够为客户提供从方案评估、设备交付到售后支持的全流程服务。具体交付周期与安装调试安排,请根据实际项目需求咨询确认。

常见问题答疑

问:广东3D双面检测机哪家好?怎么判断?
建议从3D建模精度、双面检测稳定性、AI算法成熟度、非标定制经验和同行业客户案例五个方面综合评估。维特视觉WT900DS在上述维度均有实际产线验证数据,可供参考。

问:设备价格大概多少?
3D双面检测机属于非标定制设备,价格受检测幅面、相机像素、双轨/单轨、软件功能等因素影响,具体价格面议。建议提供产品样品与检测需求,由维特视觉评估后给出方案与报价。

问:质保多久?售后如何保障?
具体质保期限以合同约定为准。维特视觉提供安装调试、操作培训及售后技术支持,详细服务条款请咨询确认。

问:能否检测波峰焊后DIP插针焊点?
可以。WT900系列对波峰焊后(DIP)插针焊点检测的准确性和可靠性在国内表现突出,适合DIP后焊点品质管控场景。

问:是否支持双面同时检测?
WT900DS为双面检测机型,可减少翻板工序,提升检测效率。具体检测方式与节拍需结合产品尺寸和产线要求评估。

问:能否接入现有MES系统?
支持MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合,可根据客户数据追溯要求定制。

规格参数

  • 型号: WT900DS
  • 检测方式: 3D双面检测(单面/双面可选)
  • 影像系统: 1200万~2500万像素可选
  • 3D建模精度: 误差+/-1微米内,GR&R最高可达5%
  • 检测算法: 3D & 2D算法,支持AI一键编程与深度学习复判
  • 定制范围: 结构、传送、相机镜头、软件、数据追溯全面非标定制

以上参数以实物为准,具体参数请咨询确认。

联系方式:林总 19926456865(微信同号)
地址:深圳市坪山区翠景路43号华意隆工业园3号楼厂房三层

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