「深圳PCB焊点自动检测设备研发」-「维特视觉技术」
规格参数
| 设备尺寸 | L1800×W1450×H1650mm（含报警灯与安全防护罩，以实物为准） |
|---|---|
| 电源要求 | AC220V±10%，50/60Hz，额定功率2.5kW |
| 气源要求 | 0.5~0.7MPa干燥压缩空气（仅双轨机型需要） |
| 工作环境 | 温度15~35℃，湿度30%~80%RH（无结露） |
| 数据接口 | 标准GigE Vision接口，支持Windows 10/11操作系统 |
| 重量 | 约1200kg（标准配置，不含选配件） |
产品详情
维特视觉技术推出的WT900DS-Pro全自动高速3D AOI（自动光学检测仪），是一款面向PCB焊点质量检测的在线式视觉设备，适用于电子代工厂、新能源汽车电子产线及半导体封装环节。该设备以高精度3D建模与AI算法为核心，能在0.3秒内完成200张高分辨率图像采集并合成微米级3D模型，对chip元件虚焊、IC翘脚、DIP插针焊点等缺陷具备稳定的检出能力。其核心价值在于：用可负担的采购与运维成本，替代传统人工目检或低效2D检测，帮助制造企业降低漏检率、减少客诉赔偿，并在3-5年内通过良率提升与人力节省收回设备投资，是兼顾当前预算与长期产线升级需求的务实选择。
产品概述与设计理念
WT900DS-Pro是维特视觉技术基于2017年启动的AI+3D技术路线，历经六年客户现场验证后推出的双面检测升级机型。设备采用欧美引进的3D视觉核心技术，配合自研的快速建模软件，实现了对PCB板面焊点的三维形态还原。与常规2D AOI相比，它不依赖光照角度和颜色对比，而是直接测量焊点的真实高度、体积和共面性，因此对深色板材、高反光焊点及同色异形元件更具适应性。
在设计上，WT900DS-Pro强调「一次投入，长期受益」：整机结构采用模块化铝型材框架，关键运动部件选用高刚性直线导轨，配合伺服电机驱动，保证长时间运行下的重复定位精度。光学模组支持1200万至2500万像素相机切换，用户可根据当前产线的最小元件尺寸与检测速度需求灵活配置，避免为过剩性能买单。
核心功能与技术特点
WT900DS-Pro的核心能力体现在三个层面：
- 高速高精度3D建模：0.3秒内拍摄200张图片并合成为3D点云数据，垂直方向测量误差控制在±1微米以内，GR&R（重复性与再现性）最高可达5%，满足汽车电子与高端消费电子的严苛标准。
- AI深度学习复判：内置基于人工智能的算法库，可对常见误判（如锡珠、字符遮挡）进行自我学习与优化。用户只需在首件调试时标注少量样本，系统即可自动生成检测逻辑，大幅缩短换线时间。
- 双面同步检测：WT900DS-Pro支持PCB正反两面同时扫描，无需翻板机构，节省占地空间并提升单位时间产出。对于波峰焊后的DIP插针焊点，其检测可靠性在同类设备中表现突出，有效解决针脚弯曲、透锡不足等传统难题。
此外，设备软件支持AI一键编程，操作人员无需编写复杂脚本，通过导入CAD坐标或Gerber文件即可自动生成检测程序；多国语言界面与SPC（统计过程控制）模块，方便跨国工厂统一管理质量标准。
应用场景与适用对象
该设备主要面向以下三类场景：
1. 电子制造服务（EMS）代工厂：针对多品种、小批量的生产特点，WT900DS-Pro的快速编程与高适应性能够减少换线停机时间。例如，在消费电子主板检测中，可同时识别01005规格的微型贴片元件虚焊与QFN封装底部焊点空洞。
2. 新能源汽车电子产线：车载控制器、BMS电池管理系统对焊点可靠性要求极高。WT900DS-Pro已通过长安汽车电子分厂、美的集团新能源项目的实际验证，能够稳定检出IGBT模块的焊接裂纹与连接器插针的微小偏移。
3. 半导体封装测试环节：利用高精度3D建模能力，设备可延伸用于芯片封装基板的焊球检测与共面度测量，帮助封装厂在晶圆级封装（WLP）和系统级封装（SiP）工艺中把控质量。
产品参数
- 检测方式：在线式双面3D AOI（可选单面配置）
- 相机配置：1200万/2100万/2500万像素工业相机可选，3~20μm分辨率
- 检测速度：0.3秒/帧（200张图像合成3D模型），实际UPH（每小时产出）依板尺寸而定
- 定位精度：XY轴±5μm，Z轴重复精度±1μm（以实物为准）
- 传送系统：单轨或双轨可选，PCB宽度范围50mm~510mm，厚度0.4mm~5mm
- 软件功能：AI一键编程、深度学习复判、SPC统计、MES接口、RFID读写支持
服务与交付
维特视觉技术提供从需求对接到售后维护的全周期服务。售前阶段，工程团队可根据客户提供的PCB样品进行免费打板测试，出具详细的检测覆盖率报告。设备交付时，随附操作培训与首件调试指导，确保产线人员两日内可独立操作。售后方面，公司承诺整机质保一年，核心光源模组提供三年免费更换，并支持远程诊断与软件升级。
针对非标需求，维特提供灵活的定制选项：包括设备结构尺寸调整（适应超长板或异形板）、传送高度匹配（衔接前后工位）、光源颜色与角度定制（针对特殊油墨或涂层），以及数据追溯系统对接（如MES指令控制、条码/RFID绑定）。所有定制方案均在合同签订前明确报价与交付周期，无隐性费用。
规格参数
- 设备尺寸：L1800×W1450×H1650mm（含报警灯与安全防护罩，以实物为准）
- 电源要求：AC220V±10%，50/60Hz，额定功率2.5kW
- 气源要求：0.5~0.7MPa干燥压缩空气（仅双轨机型需要）
- 工作环境：温度15~35℃，湿度30%~80%RH（无结露）
- 数据接口：标准GigE Vision接口，支持Windows 10/11操作系统
- 重量：约1200kg（标准配置，不含选配件）
如需进一步了解设备报价、打样测试或产线集成方案，请联系：林总 19926456865，地址：广东省深圳市坪山区（具体来访请提前预约）。