规格参数
| 型号 | WT900DS |
|---|---|
| 品牌 | 维特视觉技术 |
| 参考价 | 面议 |
| 发货地 | 深圳 |
| 检测方式 | 3D & 2D,支持单面/双面、单轨/双轨定制 |
| 相机像素 | 4百万/1200万/2100万/2500万可选 |
| 镜头精度 | 3~20μ可选 |
| 适用场景 | 炉前、炉后、DIP后焊点检测,chip元件虚焊、IC翘脚等 |
产品详情
广东虚焊缺陷自动检测设备报价,是许多电子制造企业设备采购时首先关注的问题。维特视觉技术推出的WT900系列全自动高速3D AOI,专为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及半导体封装企业设计,可精准检测chip元件虚焊、IC翘脚、波峰焊后插针焊点等缺陷。设备支持非标定制,参考价需根据配置面议,下文围绕采购与使用中的常见问题逐一解答。
一、虚焊缺陷自动检测设备大概多少钱?
广东虚焊缺陷自动检测设备报价受配置影响较大,如相机像素、单双面检测、单双轨传送、软件功能模块等。维特视觉技术提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ镜头选择,不同方案价格差异明显。因此标准机型与定制机型均采用面议方式报价。您可联系林总 19926456865,提供产品尺寸、检测要求、产线速度等信息,我方将给出针对性配置与报价。
二、WT900DS能检测哪些虚焊类型?
WT900DS采用3D视觉与AI算法结合,对chip元件虚焊、IC翘脚等常见缺陷具备稳定检测能力。尤其在波峰焊后(DIP)的插针焊点检测方面,准确性和可靠性表现突出。设备通过0.3秒拍摄200张1200万~2500万像素图片,合成精确3D模型,误差在+/-1微米内,GR&R最高可达5%,能有效识别虚焊、少锡、连锡等不良。
三、如何选择适合自己产线的型号?
维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商。选型时通常关注以下几点:
- 产品尺寸要求:可定制设备结构、空间、传送形式及高度。
- 检测硬件要求:可选3D、2D、单面、双面、单轨、双轨。
- 检测软件要求:提供3D & 2D算法(炉前、炉后、DIP后)、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站。
- 数据追溯要求:支持MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输定制。
- 相机&镜头要求:4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ可选。
具体配置请咨询我方工程师,以实际产品与产线需求为准。
四、设备安装与使用流程是怎样的?
维特视觉技术提供从前期评估到售后支持的服务流程。第一步,客户提供产品样品与检测需求;第二步,我方进行3D建模与算法验证;第三步,确认配置并签订合同;第四步,设备生产与出厂调试;第五步,发货至客户现场,由工程师上门安装、培训操作人员;第六步,进入质保与技术服务阶段。WT900系列经过6年多产品打磨,实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证。
五、质保与售后服务如何保障?
维特视觉技术提供整机质保服务,具体质保期限以合同约定为准。质保期内因设备自身质量问题导致的故障,我方负责维修或更换相应部件。公司位于深圳市坪山区,拥有研发与技术支持团队,可快速响应客户需求。同时提供软件升级、工艺支持、备件供应等长期服务。具体质保条款请咨询确认。
六、有哪些客户案例可以参考?
2023年8月,WT900DS双面检测3D AOI成功打入长安汽车电子分厂;2024年1月,标准机型WT900进入杭州三花股份;2024年4月,WT900DS夺得美的集团新能源项目订单。后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。主要客户覆盖电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测。
七、发货地与交货周期要多久?
设备发货地为深圳,可全国发货。交货周期根据配置与订单排期确定,标准机型与定制机型有所不同。建议提前与林总 19926456865 沟通产线计划,以便合理安排生产与交付。
规格参数
- 型号:WT900DS
- 品牌:维特视觉技术
- 参考价:面议
- 发货地:深圳
- 检测方式:3D & 2D,支持单面/双面、单轨/双轨定制
- 相机像素:4百万/1200万/2100万/2500万可选
- 镜头精度:3~20μ可选
- 适用场景:炉前、炉后、DIP后焊点检测,chip元件虚焊、IC翘脚等
以上参数以实物为准,具体参数请咨询。联系方式:林总 19926456865,地址:深圳市坪山区。