规格参数
| 型号 | WT900DS |
|---|---|
| 品牌 | 维特视觉技术 |
| 相机像素 | 1200万~2500万像素可选 |
| 检测精度 | 误差±1微米以内，GR&R最高5% |
| 检测方式 | 3D+2D，支持单面/双面、单轨/双轨 |
| 适用工序 | 炉前、炉后、波峰焊后DIP插针焊点检测 |
| 定制服务 | 结构、硬件、软件、数据追溯全面非标定制 |
产品详情
维特视觉技术推出的WT900系列3D AOI，是一款专为电子制造行业打造的波峰焊点自动检测设备，尤其擅长DIP（波峰焊后）插针焊点的精准检测。该设备适合电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及电子分厂等客户使用，核心优势在于0.3秒内拍摄200张高像素图片并合成高精度3D模型，误差控制在±1微米以内，GR&R最高可达5%。作为广东本地服务商，维特视觉技术在深圳坪山设有研发与生产基地，可为珠三角及华南地区客户提供快速响应的选型、安装、培训与售后支持。
广东客户关心的波峰焊点检测设备常见问题
问：波峰焊点自动检测设备大概多少钱？
答：波峰焊点AOI设备的价格受检测精度、相机像素、单双面配置、轨道形式及软件功能影响较大，从十几万到数十万不等。维特视觉技术提供按需配置方案，根据您的产品尺寸、检测要求和预算范围给出合理报价，具体价格需结合实际配置面议。作为广东本地服务商，我们省去中间环节，在同等配置下具备明显的成本优势。
问：怎么选择适合自己产线的波峰焊后AOI设备？
答：选型主要看四点：一是检测对象，如PCB尺寸、插针密度、焊点类型；二是检测精度，波峰焊后DIP插针焊点建议选择3D检测方案，能有效识别虚焊、连锡、少锡、翘脚等缺陷；三是产线匹配，包括传送形式、轨道高度、单轨或双轨；四是数据追溯需求，是否需要MES对接、条码读取等。维特视觉技术可根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制，并根据检测硬件要求提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等灵活配置。
问：WT900系列波峰焊点检测的准确性怎么样？
答：WT900系列采用欧美3D视觉关键技术，整套3D软件建模速度快、抗干扰能力强、精度高。自2017年起，维特核心研发团队将AI算法与3D技术结合，经过6年多的产品打磨，WT900 3D AOI在实际使用中的方便性和可靠性已得到客户验证。对于客户普遍关心的chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷具备超强检测能力，尤其是波峰焊后（DIP）的插针焊点检测，其准确性和可靠性在国内处于领先水平。目前影像系统已由1200万像素提升到2500万像素，进一步保障检测精度。
问：设备质保多久？售后响应如何？
答：维特视觉技术提供标准的整机质保服务，具体质保期限以合同约定为准。作为广东深圳本地企业，我们在珠三角地区可提供较快的现场响应。设备交付后，我们提供安装调试、操作培训、工艺支持等一站式服务。软件方面支持多国语言界面、SPC、服务器及维修站等选择，方便产线人员快速上手。
问：安装和使用复杂吗？需要多少产线空间？
答：WT900系列采用全自动在线式设计，可直接接入SMT或DIP产线。维特提供从设备结构、空间、传送形式到高度的全面定制，确保与现有产线无缝衔接。操作方面，设备支持AI一键编程和AI深度学习复判，降低对操作人员经验的依赖。安装调试由维特工程师现场完成，并提供培训直至产线人员能独立操作。
问：能否对接工厂MES系统和数据追溯？
答：可以。维特视觉技术支持MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合，并提供数据的存储及传输定制。检测数据可实时上传，便于工厂进行质量追溯和过程管控。这一能力已在多家A股上市公司及新能源汽车厂家的项目中得到实际应用。
问：广东本地有哪些客户案例可以参考？
答：维特视觉技术的主要客户包括电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及诸多A股上市公司。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI成功打入长安汽车电子分厂；2024年1月，标准机型WT900进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS夺得美的集团新能源项目订单；后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。广东地区客户可联系维特安排实地考察或样机演示。
应用场景
WT900系列波峰焊点自动检测设备主要应用于以下场景：
- 波峰焊后DIP插针焊点检测：虚焊、连锡、少锡、针脚翘起等
- SMT炉前/炉后检测：chip元件虚焊、IC翘脚、偏移、缺件等
- 半导体封装检测：高精度3D建模适用于上游封装环节
- 新能源汽车电子分厂：车载电子组件的焊点质量管控
- 电子代工厂：多品种、小批量产线的快速换线检测
服务与交付
维特视觉技术成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售，核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验。公司是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围包括：
- 根据产品尺寸要求，定制设备结构、空间、传送形式及高度
- 根据检测硬件要求，提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置
- 根据检测软件要求，提供3D & 2D算法、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站选择
- 根据数据追溯要求，提供MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输定制
- 根据相机与镜头要求，提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ选择
交付方面，维特提供从方案设计、设备制造、安装调试到操作培训的全流程服务。广东本地客户可享受较快的现场响应和技术支持。设备支持后续软件升级和功能扩展，帮助客户适应不断变化的检测需求。
规格参数
- 型号: WT900DS
- 品牌: 维特视觉技术
- 相机像素: 1200万~2500万像素可选
- 检测精度: 误差±1微米以内，GR&R最高5%
- 检测方式: 3D+2D，支持单面/双面、单轨/双轨
- 适用工序: 炉前、炉后、波峰焊后DIP插针焊点检测
- 定制服务: 结构、硬件、软件、数据追溯全面非标定制
以上参数以实物为准，具体配置和价格请咨询维特视觉技术。联系方式：林总 19926456865，地址：深圳市坪山区。