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「广东高分辨光学检测设备拿货渠道」-「维特视觉技术」

更新时间:2026-10-25 04:52:20
参考价:面议
型 号WT900DS
品 牌维特视觉技术
发货地深圳

规格参数

型号WT900DS(双面检测3D AOI)
影像系统1200万~2500万像素可选
3D建模0.3秒拍摄200张图片,合成误差+/-1微米内
检测能力支持炉前、炉后、DIP后检测,GR&R最高5%
定制选项单面/双面、单轨/双轨、3~20μ镜头可选
数据追溯支持MES、RFID、Barcode及软件接口整合

产品详情

本文以长安汽车电子分厂3D AOI导入项目为主线,介绍广东高分辨光学检测设备的拿货渠道选择逻辑。高分辨光学检测设备主要指3D AOI(自动光学检测)设备,适用于电子代工厂、新能源汽车电子分厂、科研院所等需要精密焊点检测与半导体封装检测的场景。核心卖点在于高分辨率影像系统、3D建模精度、双面检测能力以及非标定制服务。对于采购方而言,选择拿货渠道时需重点对比设备精度、检测适应性、定制能力与交付服务。

项目背景:高分辨光学检测设备的选型需求

2023年前后,新能源汽车电子分厂对PCBA焊点检测的要求明显提升。传统2D AOI在面对波峰焊后(DIP)插针焊点、IC翘脚、chip元件虚焊等缺陷时,容易出现误判与漏判。长安汽车电子分厂在产线升级过程中,需要引入具备高分辨成像能力与3D建模能力的检测设备,同时要求设备能够适应双面检测、多轨传送等非标产线布局。

采购方在广东地区寻找拿货渠道时,通常面临两类选择:一是通过代理商采购标准机型,二是直接与具备研发与非标定制能力的原厂合作。前者交期短但定制空间有限,后者前期沟通成本较高,但更能匹配复杂产线需求。

对比分析:拿货渠道的选择标准

从实际项目经验看,高分辨光学检测设备的拿货渠道选择可参考以下维度:

  • 影像分辨率:主流设备已从1200万像素向2500万像素过渡,分辨率直接影响微小缺陷的识别能力;
  • 3D建模精度:需关注单次拍摄图片数量、合成速度与误差范围,例如0.3秒拍摄200张1200万至2500万像素图片,合成误差在+/-1微米内;
  • 检测适应性:是否支持炉前、炉后、DIP后检测,是否具备双面检测与单轨/双轨选项;
  • 定制能力:结构、空间、传送形式、软件算法、数据追溯等是否可非标定制;
  • 交付与服务:原厂是否提供AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC及服务器维修站等配套。

维特视觉技术作为原厂渠道,在上述维度上具备较完整的配置能力。公司成立于2009年,位于深圳市坪山区,核心团队具备20年视觉检测与自动化经验,引进欧美3D视觉关键技术,整套3D软件在建模速度、抗干扰能力、精度和被测物适应范围方面具备特点。

方案实施:WT900DS双面检测3D AOI的导入

2023年8月,维特视觉技术最新研发的WT900DS(双面检测)3D AOI在多家竞争对手中脱颖而出,成功进入长安汽车电子分厂,获得首枚订单。该机型针对新能源汽车电子产线的双面检测需求设计,可同时应对PCB正面与背面的焊点检测任务。

设备采用高分辨率影像系统,目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素。整套系统可实现0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片,并合成为实物的精确3D模型,误差在+/-1微米内,GR&R最高可达5%。在实际使用中,WT900系列对chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷具备较强的检测能力,尤其在波峰焊后(DIP)插针焊点检测方面,准确性和可靠性表现突出。

自2017年起,维特AOI核心研发团队将人工智能算法与3D技术结合,开发WT900系列全自动高速3D AOI,经过6年多产品打磨,设备在实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证。

应用场景与客户验证

WT900DS及WT900标准机型主要面向电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及A股上市公司。2024年1月,WT900标准机型进入杭州三花股份;2024年4月,WT900DS成功获得世界500强企业美的集团的新能源项目订单;后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。

除电子制造领域外,维特视觉技术的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测。公司已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术,未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发。

服务与交付:非标定制能力

维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商,定制范围包括:

  • 根据产品尺寸要求,提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制;
  • 根据检测硬件要求,提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等选择;
  • 根据检测软件要求,提供3D & 2D算法(炉前、炉后、DIP后)、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站等配置;
  • 根据数据追溯要求,提供MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输定制;
  • 根据相机与镜头要求,可提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ选择。

采购方在广东地区选择拿货渠道时,建议优先考察原厂的非标定制经验与已交付案例,结合自身产线检测需求进行对比。

规格参数

  • 型号: WT900DS(双面检测3D AOI)
  • 影像系统: 1200万~2500万像素可选
  • 3D建模: 0.3秒拍摄200张图片,合成误差+/-1微米内
  • 检测能力: 支持炉前、炉后、DIP后检测,GR&R最高5%
  • 定制选项: 单面/双面、单轨/双轨、3~20μ镜头可选
  • 数据追溯: 支持MES、RFID、Barcode及软件接口整合

具体参数以实物为准,请咨询确认。

联系方式:林总 19926456865
地址:深圳市坪山区

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