规格参数
| 型号 | WT900DS |
|---|---|
| 品牌 | 维特视觉技术 |
| 参考价 | 面议 |
| 发货地 | 深圳 |
| 检测面 | 双面检测 |
| 相机像素 | 1200万~2500万可选 |
| 建模误差 | ±1微米以内（以实物为准） |
| GR&R | 最高可达5%（具体参数请咨询） |
产品详情
在电子制造行业，外观检测环节长期面临人力成本攀升、人工目检一致性差、缺陷漏检率高等问题。尤其对于波峰焊后DIP插针焊点、芯片元件虚焊、IC翘脚等常见缺陷，传统2D AOI设备往往难以兼顾精度与速度。维特视觉技术推出的WT900系列全自动高速3D AOI，正是针对上述痛点设计的自动化视觉检测设备，适合电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及半导体封装企业选用。其核心卖点在于将3D建模技术与AI算法结合，在保证检测节拍的同时，提升了对复杂焊点缺陷的识别能力和数据可追溯性。
一、自动化视觉检测设备的主要类型与选型差异
目前广东地区自动化视觉检测设备大致可分为三类：2D AOI、3D AOI以及专用于半导体封装检测的高精度3D检测系统。2D AOI主要依靠彩色图像对比判断缺陷，适合炉前贴片后及简单炉后检测，但对翘脚、虚焊等三维形态缺陷的识别能力有限。3D AOI通过结构光或相位轮廓术获取被测物高度信息，能够有效检测焊点爬锡高度、元件共面性等指标，适合波峰焊后DIP及高密度组装场景。半导体封装检测则对分辨率和建模精度要求更高，通常需要微米级误差控制。
选型时需重点考量以下维度：被测物尺寸与传送形式、检测面数（单面/双面）、相机像素与镜头精度、算法对缺陷类型的覆盖能力、是否支持AI一键编程与复判、数据追溯与MES对接要求等。不同电子制造场景对上述指标的优先级差异明显，选型前应结合自身产线节拍与缺陷分布特点进行权衡。
二、不同检测需求下的选择建议
若产线以炉前贴片检测为主，且缺陷类型集中于缺件、偏移、极性反等二维特征，可选择2D AOI方案，控制初始投入成本。若产线涉及波峰焊后DIP插针焊点检测，或存在IC翘脚、chip元件虚焊等三维缺陷，建议优先考虑3D AOI。对于需要双面同时检测的PCBA，应选择支持双面检测的机型，避免翻板带来的二次损伤与节拍损失。
针对上述需求，维特视觉技术主推的WT900DS（双面检测）3D AOI值得关注。该机型在波峰焊后DIP插针焊点检测方面具备较强的准确性与可靠性，同时支持双面检测，适合新能源汽车电子、工控板等对焊点质量要求较高的场景。若产线以单面检测为主且预算有限，可选择WT900标准机型。对于半导体封装检测需求，维特的高精度3D建模技术同样适用，可根据芯片尺寸与检测精度要求进行非标定制。
三、维特视觉技术的产品特点与客户验证
深圳市维特视觉技术有限公司成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售。公司核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验，引进欧美3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。其3D建模系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片并合成精确3D模型，误差控制在±1微米内，GR&R最高可达5%。
自2017年起，维特AOI核心研发团队将AI算法与3D技术结合，开发了WT900系列全自动高速3D AOI。经过6年多打磨，该系列在实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证，对chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷具备较强检测能力，尤其在波峰焊后DIP插针焊点检测方面表现突出。2023年8月，WT900DS成功打入长安汽车电子分厂；2024年1月，WT900标准机型进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS获得美的集团新能源项目订单。后续还陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，在芯片封装检测领域也开始采用高精度建模技术。
四、应用场景与定制服务
维特视觉技术的3D AOI设备主要适用于以下场景：电子代工厂的PCBA炉前、炉后及DIP后检测；新能源汽车电子分厂的电控板焊点检测；科研院所的精密电子组装验证；半导体封装环节的外观与尺寸检测。主要客户涵盖电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。
作为国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，维特视觉技术可根据客户需求提供以下定制选项：
- 设备结构、空间、传送形式及高度定制，适配不同产线布局
- 检测硬件可选3D、2D、单面、双面、单轨、双轨配置
- 检测软件可选3D&2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站
- 数据追溯支持MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合
- 相机与镜头可选400万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ精度
五、服务与交付
维特视觉技术提供从方案评估、非标定制、安装调试到售后维护的全流程服务。设备发货地为深圳，具体交付周期与安装条件需根据定制方案确认。公司支持MES对接与数据追溯功能配置，便于客户将检测数据纳入现有生产管理系统。对于有特殊检测需求的客户，可安排样品测试与方案验证。
规格参数
- 型号: WT900DS
- 品牌: 维特视觉技术
- 参考价: 面议
- 发货地: 深圳
- 检测面: 双面检测
- 相机像素: 1200万~2500万可选
- 建模误差: ±1微米以内（以实物为准）
- GR&R: 最高可达5%（具体参数请咨询）
联系方式：林总 19926456865
地址：深圳市坪山区