深圳虚焊缺陷自动检测设备贴牌基地｜维特视觉技术3D AOI应用场景解析

深圳虚焊缺陷自动检测设备贴牌基地，是深圳市维特视觉技术有限公司面向电子制造行业推出的3D AOI贴牌与定制化合作项目。该基地依托维特视觉在3D视觉检测领域的技术积累，为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及A股上市公司提供虚焊缺陷自动检测设备的贴牌生产与非标定制服务，核心卖点在于高性价比的3D检测方案、灵活的贴牌合作模式以及经过市场验证的长期稳定价值。

应用场景一：电子代工厂的波峰焊后插针焊点检测

电子代工厂在波峰焊（DIP）工序后，插针焊点的虚焊、连锡、少锡等缺陷直接影响PCBA的电气可靠性。传统人工目检效率低、漏检率高，而通用AOI设备对通孔插针焊点的3D形态还原能力不足，难以准确判断虚焊。

维特视觉技术的WT900系列3D AOI针对这一场景，采用多角度投影与3D建模技术，可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素的图片，合成误差在±1微米以内的精确3D模型。对于波峰焊后的插针焊点检测，WT900的准确性和可靠性在国内同类产品中表现突出，能够有效识别虚焊、翘脚等缺陷。对于贴牌合作方而言，该方案可直接集成到自有品牌设备中，降低研发投入，快速形成产品线。

应用场景二：新能源汽车电子分厂的双面检测需求

新能源汽车电子分厂对PCBA的检测要求日趋严格，尤其是双面贴装板，需要同时检测正面与反面焊点质量。常规单面AOI需要翻转PCB或配置两台设备，占用产线空间且增加成本。

维特视觉技术的WT900DS双面检测3D AOI，可在单台设备上完成双面检测，减少产线工位与传输环节。2023年8月，该机型成功打入长安汽车电子分厂；2024年4月，WT900DS又获得世界500强企业美的集团的新能源项目订单。这些实际应用案例表明，该方案在新能源汽车电子领域具备可复制的交付能力。对于贴牌基地的合作客户，维特可提供从3D算法到双面结构的全面定制，帮助合作方以较低成本进入新能源检测市场。

应用场景三：芯片封装与半导体检测

半导体封装环节对焊点、引脚、封装体的三维尺寸检测精度要求极高。维特视觉技术引进欧美的3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等优点。目前，维特已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术，影像系统由1200万像素提升至2500万像素，可为封装检测提供更高分辨率的图像数据。

对于贴牌基地的合作方，维特可提供3D & 2D算法、AI一键编程、AI深度学习复判等软件选项，以及4百万、1200万、2100万、2500万像素相机和3至20微米镜头的选择。合作方可根据自身客户需求，灵活配置检测方案，无需从零开发核心算法。

应用场景四：科研院所与多品种小批量产线

科研院所的电子装配项目往往具有多品种、小批量、结构非标的特点，通用AOI设备难以适配。维特视觉技术作为国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，可根据产品尺寸要求提供设备结构、空间、传送形式及高度的定制；根据检测硬件要求提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等定制；根据数据追溯要求提供MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合等定制。

贴牌基地的合作模式使科研院所或系统集成商能够以自有品牌交付定制设备，维特负责核心检测模块与算法支持，合作方负责前端客户对接与系统集成，双方各自发挥优势，降低整体成本。

贴牌基地的性价比与长期价值

深圳虚焊缺陷自动检测设备贴牌基地的核心价值在于：合作方无需投入大量研发资源进行3D AOI核心算法与光学系统的开发，即可获得经过市场验证的检测能力。维特视觉技术自2017年起，AOI核心研发团队将人工智能算法与3D技术相结合，开发了WT900系列全自动高速3D AOI，经过6年多的产品打磨，在实际使用中的方便性、可靠性已得到客户验证。

从长期价值看，维特持续投入芯片封装检测领域的高精度建模技术研发，未来将推出多项芯片及封装的3D检测设备。贴牌合作方可跟随维特的技术迭代，持续更新自身产品线，避免重复研发投入。主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及诸多A股上市公司，包括长安汽车、杭州三花股份、美的集团、理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单，均验证了该贴牌基地方案的商业可行性。

服务与交付

维特视觉技术提供从设备结构、硬件配置、软件算法到数据追溯的全面定制服务。具体包括：根据产品尺寸要求定制设备结构、空间、传送形式及高度；根据检测硬件要求定制3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置；根据检测软件要求提供3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器与维修站等选择；根据数据追溯要求提供MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输定制。

贴牌合作方可根据自身客户行业与检测需求，选择标准机型或非标定制方案。维特视觉技术位于深圳市坪山区，成立于2009年，核心团队具备20年的视觉检测技术及自动化经验，可为合作方提供持续的技术支持与产品迭代服务。

规格参数

• 型号：WT900DS（双面检测3D AOI）
• 影像系统：1200万至2500万像素可选
• 3D建模速度：0.3秒拍摄200张图片
• 建模误差：±1微米以内
• GR&R：最高可达5%
• 检测能力：chip元件虚焊、IC翘脚、波峰焊后插针焊点检测
• 定制选项：3D/2D、单面/双面、单轨/双轨、炉前/炉后/DIP后算法
• 数据追溯：MES、RFID、Barcode、SPC、服务器与维修站

以上参数以实物为准，具体配置请咨询维特视觉技术销售人员。

联系方式：林总 19926456865

地址：深圳市坪山区