广东虚焊缺陷自动检测设备批发-【维特视觉技术】

广东虚焊缺陷自动检测设备批发，是维特视觉技术面向电子制造行业推出的3D AOI（自动光学检测）设备供应服务。该系列设备主要用于SMT炉前/炉后、DIP波峰焊后插针焊点、IC翘脚及芯片元件虚焊等缺陷的自动检测，适合电子代工厂、新能源汽车电子分厂、科研院所及半导体封装企业批量采购与产线部署。核心卖点在于：采用3D视觉与AI算法结合，对虚焊、翘脚等常见缺陷具备较强的检出能力，尤其DIP插针焊点检测在业内具有明显优势，且支持非标定制与整线交付。

一、关于虚焊缺陷自动检测，客户常问的几个问题

问1：虚焊缺陷自动检测设备主要能检测哪些不良？

虚焊是电子组装中常见的隐性缺陷，肉眼和传统2D AOI较难稳定识别。维特视觉技术的WT900系列3D AOI，通过高精度3D建模还原焊点真实形貌，可有效检测chip元件虚焊、IC引脚翘脚、少锡、多锡、连锡、偏移、立碑等缺陷。尤其在波峰焊后（DIP）的插针焊点检测方面，其准确性和可靠性经过大量产线验证，是国内该细分场景中表现突出的方案之一。具体检测项目可根据产品工艺和品质标准进行配置，以实际测试结果为准。

问2：设备检测精度和速度怎么样？

WT900系列采用3D视觉核心技术，整套系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片，并合成实物的精确3D模型，建模误差控制在±1微米以内，GR&R最高可达5%。目前影像系统已从1200万像素提升至2500万像素，在同类设备中处于领先水平。检测节拍可根据产线速度与检测项目灵活调整，具体参数请咨询确认。

问3：我们是多品种小批量生产，设备换线方便吗？

针对多品种生产场景，WT900系列支持AI一键编程与AI深度学习复判功能，可大幅缩短新品编程时间。同时，设备支持多国语言界面、SPC统计过程控制、服务器与维修站数据管理。对于非标需求，维特视觉技术可根据产品尺寸、传送形式、高度、单双轨、单双面等提供全面定制，帮助客户在换线时减少停机调试时间。具体换线方案需结合产品特点评估。

问4：采购流程和服务流程是怎样的？

维特视觉技术提供从需求沟通到售后支持的全流程服务。典型流程为：客户提出检测需求与产品信息→工程师评估并推荐机型或定制方案→提供样机测试或打样验证→确认配置与报价→签订合同→生产与交付→安装调试与培训→售后跟踪与技术支持。公司位于深圳市坪山区，可接待客户实地考察与样品测试。对于广东地区客户，响应较为及时。

问5：质保和售后怎么保障？

设备自交付验收之日起提供质保服务，具体质保期限以合同约定为准。质保期内因设备自身质量问题导致的故障，由维特视觉技术负责维修或更换相应部件。公司拥有具备20年视觉检测与自动化经验的核心团队，可提供远程技术支持与现场服务。同时，针对批量采购客户，可协商制定年度维保方案。具体条款请在采购时与销售工程师确认。

问6：设备能否接入我们现有的MES系统？

可以。维特视觉技术支持MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合，并可实现数据的存储与传输定制。对于有数据追溯要求的工厂，设备可与产线信息系统对接，实现检测数据实时上传与追溯。接口协议和对接方式需根据客户现有系统进行评估。

问7：从下单到交付一般需要多长时间？

标准机型与定制机型的交付周期不同。标准WT900系列在确认订单后通常可在约定周期内发货；涉及结构、硬件、软件或数据接口定制的项目，需根据定制内容评估交付时间。维特视觉技术会与客户明确各阶段节点，并在生产过程中保持沟通。具体交期请以合同约定为准。

问8：广东地区批发采购有没有价格优势或批量政策？

维特视觉技术针对批量采购客户提供阶梯式报价方案，具体价格根据机型配置、定制内容、采购数量及服务范围综合确定，因此标注为“面议”。广东地区客户可享受就近技术支持与较快的服务响应。建议有批发意向的客户直接联系销售团队，提供检测需求和预估数量，以便获取针对性的报价与方案。

二、产品参数

• 型号:WT900DS（双面检测3D AOI，另有WT900标准机型可选）
• 品牌:维特视觉技术
• 参考价:面议（根据配置与定制需求确定）
• 发货地:广东深圳（全国发货）
• 成像系统:1200万~2500万像素可选，3D建模误差±1微米以内
• 检测能力:chip元件虚焊、IC翘脚、DIP插针焊点、少锡/多锡/连锡等
• 定制服务:结构、传送形式、3D/2D、单双面、单双轨、AI编程、MES对接等
• 应用场景:SMT炉前/炉后、DIP波峰焊后、半导体封装检测

注：以上参数仅供参考，以实物为准，具体参数请咨询确认。

三、应用场景

WT900系列3D AOI适用于多种电子制造场景。在电子代工厂中，可用于SMT贴片后炉前/炉后检测以及DIP波峰焊后插针焊点检测；在新能源汽车电子领域，可用于电控、电源等PCBA的焊点品质管控；在科研院所与半导体封装领域，高精度3D建模技术还可用于芯片封装检测。目前，维特视觉技术已服务电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI成功进入长安汽车电子分厂；2024年1月，WT900标准机型进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS获得美的集团新能源项目订单；后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。

四、服务与交付

维特视觉技术成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注于电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售。公司核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验，引进欧美3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。公司是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围包括：

• 根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制；
• 根据检测硬件要求，提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等定制；
• 根据检测软件要求，提供3D & 2D算法、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站等选择；
• 根据数据追溯要求，提供MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输定制；
• 根据相机&镜头要求，可提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ选择。

交付方面，公司提供安装调试、操作培训与售后跟踪服务，确保设备在客户产线顺利投产。批量采购客户可协商专属服务方案。

五、规格参数

• 型号:WT900DS / WT900
• 品牌:维特视觉技术
• 参考价:面议
• 发货地:广东深圳
• 成像像素:1200万~2500万可选
• 3D建模误差:±1微米以内
• GR&R:最高可达5%
• 检测节拍:0.3秒拍摄200张图片（视配置而定）

注：具体参数以实物为准，请咨询销售工程师获取详细规格书。

联系方式：林总 19926456865
地址：深圳市坪山区