规格参数
| 成像像素 | 1200万~2500万像素可选 |
|---|---|
| 3D建模速度 | 0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型 |
| 建模误差 | +/-1微米以内 |
| GR&R | 最高可达5% |
| 检测方式 | 双面检测（单次过板） |
| 相机与镜头 | 4百万/1200万/2100万/2500万像素，3~20μ可选 |
产品详情
维特视觉技术推出的WT900DS双面检测3D AOI，是一款面向电子制造行业的高速光学检测设备，主要服务于电子代工厂、新能源汽车电子分厂及科研院所。该设备以双面同步检测、高精度3D建模和AI算法为核心，针对波峰焊后DIP插针焊点、IC翘脚、chip元件虚焊等痛点提供可靠的检测方案。目前该机型已在长安汽车、美的集团等企业的产线中投入使用，支持非标定制与整线数据追溯。
客户痛点：电子制造检测环节的三大难题
在电子制造产线中，检测环节长期面临几个典型问题。第一，缺陷漏检与误判：chip元件虚焊、IC引脚翘脚、DIP插针焊点不良等缺陷，传统2D AOI难以准确识别，尤其是波峰焊后的插针焊点，因存在三维空间遮挡和反光干扰，检测准确性一直是行业难点。第二，检测效率与产线节拍不匹配：部分检测设备成像速度慢、建模耗时长，成为产线提速的瓶颈。第三，换线调试耗时：多品种小批量生产模式下，编程与复判依赖人工经验，换线时间长，影响设备综合效率。
维特视觉技术在服务电子代工厂和新能源汽车电子分厂的过程中，发现客户对检测设备的核心诉求集中在三点：检测准、速度快、换线易。WT900DS的研发与迭代正是围绕这三个方向展开。
解决方案：WT900DS双面检测3D AOI的技术路径
针对上述痛点，维特视觉技术以3D视觉技术为基础，结合AI算法，构建了一套完整的检测方案。
在成像与建模环节，WT900DS采用高速成像系统，整套系统可实现0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素的图片，并合成为实物的精确3D模型，建模误差控制在+/-1微米以内，GR&R最高可达5%。这一指标为后续的缺陷判定提供了高精度的数据基础。
在缺陷识别环节，设备运用AI算法与3D技术相结合的方式，对chip元件虚焊、IC翘脚等常见缺陷具备稳定的检测能力。特别是在波峰焊后（DIP）的插针焊点检测方面，WT900DS经过多个客户产线的实际验证，在准确性和可靠性上表现突出。
在双面检测方面，WT900DS支持单次过板完成双面检测，减少翻板工序，适配高密度组装产线的检测需求。设备同时支持3D与2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判等功能，帮助客户缩短换线调试时间。
项目实施：从长安汽车到美的集团的交付历程
2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI在多家竞争对手中脱颖而出，成功进入长安汽车电子分厂，获得首枚订单。该项目对DIP插针焊点的检测准确性和双面同步检测能力提出了明确要求，维特视觉技术根据客户产线的产品尺寸、传送形式及检测节拍，提供了设备结构与软件算法的定制化配置。
2024年1月，标准机型WT900进入杭州三花股份（A股上市公司）产线。2024年4月，WT900DS再次获得世界500强企业美的集团新能源项目的订单。此后，维特视觉技术陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。这些项目的共同特点是：客户对检测精度、设备稳定性和数据追溯能力有较高要求，且产线产品种类多、换线频繁。
维特视觉技术成立于2009年，位于深圳市坪山区，核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验。自2017年起，AOI核心研发团队将AI算法与3D技术结合，开发了WT900系列全自动高速3D AOI，经过6年多的产品打磨，设备在实际使用中的方便性和可靠性已得到客户验证。目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，在国内同行中处于领先水平。
应用场景与定制服务
WT900DS适用于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及A股上市公司的电子制造产线，覆盖炉前、炉后、DIP后等检测工位。设备可检测的缺陷类型包括chip元件虚焊、IC翘脚、插针焊点不良等。此外，维特视觉技术的高精度3D建模技术也适用于上游半导体封装检测领域，公司未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发。
维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围包括：
- 设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制，适配不同产品尺寸要求；
- 3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等检测硬件配置选择；
- 3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站等软件功能选择；
- MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输的数据追溯定制；
- 4百万、1200万、2100万、2500万像素相机及3~20μ镜头选择。
服务与交付
维特视觉技术提供从需求沟通、方案设计、设备定制、安装调试到售后支持的全流程服务。针对非标定制项目，技术团队会根据客户产线的实际产品、节拍要求和数据追溯需求，提供对应的硬件与软件配置方案。设备交付后，公司提供操作培训与技术支持，帮助客户产线快速导入。
具体参数及配置请咨询维特视觉技术销售团队，以实物为准。
规格参数
- 成像像素:1200万~2500万像素可选
- 3D建模速度:0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型
- 建模误差:+/-1微米以内
- GR&R:最高可达5%
- 检测方式:双面检测（单次过板）
- 相机与镜头:4百万/1200万/2100万/2500万像素，3~20μ可选
联系方式：林总 19926456865
地址：深圳市坪山区