深圳3D AOI自动检测设备批发-【维特视觉技术】

深圳3D AOI自动检测设备批发，是电子制造企业采购环节中高频关注的方向。维特视觉技术推出的WT900系列全自动高速3D AOI，面向电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及半导体封装检测领域，核心卖点在于3D建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广，可检测chip元件虚焊、IC翘脚等常见缺陷，并在波峰焊后（DIP）插针焊点检测方面具备较强的准确性与可靠性。以下围绕采购与使用前客户最关心的几个问题逐一解答。

一、深圳3D AOI自动检测设备批发，价格怎么定？

3D AOI属于非标定制程度较高的视觉检测设备，价格通常取决于检测硬件配置、软件功能、传送形式、相机像素及是否双面检测等因素。维特视觉技术提供从4百万到2500万像素、3~20μ等多种相机与镜头选择，支持3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置组合，因此参考价需面议。批发采购时，建议先明确检测对象、产线节拍、缺陷类型和追溯要求，再由技术团队给出对应配置方案与报价。

二、怎么选适合自己产线的3D AOI设备？

选型可从四个维度入手：

• 检测需求：炉前、炉后还是DIP后检测，是否需要双面检测；
• 硬件配置：相机像素、镜头精度、传送形式、设备结构与高度；
• 软件功能：3D & 2D算法、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器与维修站；
• 数据追溯：MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输。

维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，可根据产品尺寸、检测硬件、检测软件和数据追溯要求进行定制，帮助客户匹配实际产线需求。

三、设备精度和检测能力如何？

维特视觉技术引进欧美的3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。整套系统可在0.3秒内拍摄200张1200万~2500万像素图片，并合成为实物的精确3D模型，其误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。目前影像系统已由原来的1200万像素提升到2500万像素。自2017年起，AOI核心研发团队将人工智能算法与3D技术结合，开发了WT900系列全自动高速3D AOI，经过6年多产品打磨，在实际使用中的方便性、可靠性已得到客户验证。客户普遍关心的chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷，WT900均具备较强的检测能力；波峰焊后（DIP）插针焊点检测的准确性和可靠性，在国内处于较强水平。

四、设备主要应用在哪些场景？

WT900系列3D AOI主要应用于电子制造行业的视觉自动化检测，覆盖炉前、炉后、DIP后等工序。主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及诸多A股上市公司。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI成功打入长安汽车电子分厂，获得首枚订单；2024年1月，标准机型WT900成功打入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS成功夺得世界500强企业美的集团的新能源项目订单；后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。此外，维特科技的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测领域，未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发。

五、质保与售后服务怎么保障？

维特视觉技术成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注于电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售，核心团队具备20年视觉检测技术及自动化方面经验。公司提供从方案设计、设备定制、安装调试到售后维护的服务支持。具体质保期限、响应时间及服务条款，建议在采购洽谈时与销售及技术团队确认，以合同约定为准。

六、安装和使用是否复杂？

WT900系列3D AOI在实际使用中的方便性已得到客户验证，软件支持AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器与维修站等功能选项，可降低操作门槛。设备安装需结合产线空间、传送形式及高度进行定制，维特视觉技术可根据产品尺寸要求提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制，并配合完成现场调试与人员培训。具体安装周期与使用说明请咨询技术人员。

七、批发采购交期和发货地？

维特视觉技术位于深圳市坪山区，发货地默认为深圳，可根据客户需求安排全国发货。交期受配置方案、定制程度及订单排期影响，批发采购建议提前沟通确认。设备参数以实物为准，具体参数请咨询。

规格参数

• 型号:WT900DS
• 检测方式:3D & 2D，支持单面/双面、单轨/双轨定制
• 影像系统:1200万~2500万像素可选，3~20μ镜头可选
• 3D建模:0.3秒拍摄200张图片，误差+/-1微米内，GR&R最高可达5%
• 检测工序:炉前、炉后、DIP后
• 数据追溯:MES、RFID、Barcode、SPC、服务器与维修站

联系方式：林总 19926456865
地址：深圳市坪山区