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深圳在线式视觉检测设备厂家-【维特视觉技术】在线式3D AOI视觉检测设备

更新时间:2026-10-25 02:58:57
参考价:面议
型 号WT900DS
品 牌维特视觉技术
发货地广东深圳

规格参数

型号WT900DS(双面检测3D AOI)
相机像素1200万~2500万像素可选
镜头精度3~20μ可选
3D建模误差+/-1微米内(以实物为准)
检测方式3D/2D、单面/双面、单轨/双轨可定制
数据接口MES、RFID、Barcode、SPC等可定制

产品详情

深圳在线式视觉检测设备厂家——维特视觉技术,专注于电子制造行业的视觉自动化设备研发、生产和销售。本文以常见问题答疑的形式,围绕在线式3D AOI视觉检测设备,梳理客户在采购和使用前最关心的若干问题,帮助电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家等用户了解设备选型、服务流程与交付细节。

一、在线式视觉检测设备是什么?适合哪些产线?

在线式视觉检测设备是安装在SMT产线或DIP插件线体上,对PCBA进行自动光学检测(AOI)的专用设备。它通过多角度相机与3D建模技术,对焊点、元件贴装、插件引脚等部位进行非接触式检测,替代人工目检,提升产线一致性与效率。

维特视觉技术的WT900系列全自动高速3D AOI,适用于炉前、炉后及波峰焊后(DIP)的插针焊点检测。主要服务对象包括电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及多家A股上市公司。设备可接入现有SMT产线,也可根据产线布局进行非标定制。

二、设备多少钱?价格受哪些因素影响?

在线式3D AOI属于非标定制程度较高的设备,价格需根据检测需求、硬件配置、软件功能、产线对接方式等综合核算,因此参考价标注为“面议”。影响价格的主要因素包括:

  • 相机与镜头配置:可选400万、1200万、2100万、2500万像素,镜头精度3~20μ可选;
  • 检测方式:3D或2D、单面或双面、单轨或双轨;
  • 软件功能:AI一键编程、AI深度学习复判、SPC、多国语言界面等;
  • 数据追溯要求:MES传送与指令控制、RFID读写、Barcode条码读取及接口整合。

具体价格与配置方案,建议直接与技术团队沟通后获取报价。具体参数请咨询。

三、如何选择适合自己产线的型号?

选型通常从三个维度入手:检测对象、产线节拍、数据管理需求。维特视觉技术提供AOI全面非标定制服务,可根据产品尺寸要求定制设备结构、空间、传送形式及高度;根据检测硬件要求选择3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置;根据检测软件要求选择炉前、炉后、DIP后算法,以及AI一键编程、复判、SPC、服务器与维修站等功能模块。

以WT900DS双面检测3D AOI为例,该机型适合需要双面同时检测的场景,已在长安汽车电子分厂、美的集团新能源项目等产线投入使用。标准机型WT900也已进入杭州三花股份等企业。选型前,建议提供产品图片、检测点位、产线速度等信息,由维特技术团队评估后给出配置建议。

四、设备安装与使用流程是怎样的?

维特视觉技术提供从需求确认到售后维护的全流程服务,一般包括以下环节:

  • 需求沟通:了解检测对象、缺陷类型、产线接口与数据追溯要求;
  • 方案定制:确定硬件配置、软件功能、结构尺寸与传送方式;
  • 生产与调试:完成设备组装、3D建模精度校准与算法调试;
  • 现场安装:配合产线停线窗口进行安装、联调与试运行;
  • 培训交付:对操作与维护人员进行编程、复判、日常保养培训;
  • 售后支持:提供远程与现场技术支持,保障设备稳定运行。

WT900系列经过6年多产品打磨,在实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证。对于chip元件虚焊、IC翘脚等常见缺陷,以及波峰焊后(DIP)插针焊点检测,设备具备相应的检测能力。

五、质保与售后如何保障?

维特视觉技术成立于2009年,位于深圳市坪山区,核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验。公司提供设备质保与售后维护服务,具体质保期限与响应条款以合同约定为准。售后内容包括软件升级、算法优化、备件供应及现场支持等。对于非标定制设备,维特可提供持续的技术跟进,配合客户产线变化调整检测方案。

六、设备能接入现有MES系统吗?

可以。维特视觉技术可提供MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输等定制服务。设备支持SPC数据输出,可配合服务器与维修站使用,便于产线进行质量追溯与数据分析。具体接口协议与对接方式,需根据客户现有系统进行评估。

七、3D建模精度与检测速度表现如何?

维特引进欧美的3D视觉关键技术,整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。系统可在0.3秒内拍摄200张1200万~2500万像素图片,并合成为实物的精确3D模型,误差在+/-1微米内,GR&R最高可达5%。目前影像系统已由1200万像素提升到2500万像素。上述数据为特定条件下的测试结果,实际表现以现场工况和实物为准。

八、应用场景有哪些?

维特视觉技术的在线式3D AOI主要应用于电子制造环节,包括SMT炉前、炉后检测,DIP波峰焊后插针焊点检测,以及半导体封装检测。高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装环节。公司客户覆盖电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司,并在芯片封装检测领域持续投入研发。

规格参数

  • 型号:WT900DS(双面检测3D AOI)
  • 相机像素:1200万~2500万像素可选
  • 镜头精度:3~20μ可选
  • 3D建模误差:+/-1微米内(以实物为准)
  • 检测方式:3D/2D、单面/双面、单轨/双轨可定制
  • 数据接口:MES、RFID、Barcode、SPC等可定制

联系方式:林总 19926456865

地址:深圳市坪山区

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