深圳国产3D AOI批发｜维特视觉技术WT900系列全自动高速3D AOI应用场景解析

深圳国产3D AOI批发，绕不开维特视觉技术。深圳市维特视觉技术有限公司成立于2009年，扎根深圳坪山，专注电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产与销售。其WT900系列全自动高速3D AOI，将AI算法与3D视觉技术结合，适用于SMT炉前炉后、DIP波峰焊后、半导体封装等多类检测场景，可提供从硬件结构到软件算法的非标定制，是国内少数能提供AOI全面定制服务的供应商之一。

场景一：SMT炉后贴片元件检测——虚焊、翘脚、偏移的精准识别

电子代工厂在SMT回流焊后，普遍面临chip元件虚焊、IC引脚翘脚、元件偏移等缺陷的检测压力。传统2D AOI对高度方向的缺陷识别能力有限，容易漏判。

维特视觉技术的WT900 3D AOI，整套系统可在0.3秒内拍摄200张1200万~2500万像素图片，合成实物精确3D模型，误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。这一建模能力使其对chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷具备较强的检测能力。目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，在像素规格上处于国内同行前列。

场景二：DIP波峰焊后插针焊点检测——国内表现突出的细分场景

波峰焊后的DIP插针焊点，因焊点形态不规则、引脚密集，一直是AOI检测的难点。维特视觉技术自2017年起投入AOI核心研发，运用AI算法与3D技术结合开发WT900系列，经过6年多产品打磨，在实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证。

特别是在波峰焊后（DIP）的插针焊点检测上，WT900的准确性和可靠性在国内表现突出。对于电子代工厂而言，这意味着DIP段可以减少人工目检依赖，提升整线检测效率。

场景三：新能源汽车电子与双面检测——WT900DS的落地案例

新能源汽车电子分厂对PCBA的检测要求更为严格，部分产品需要双面同时检测。2023年8月，维特视觉技术最新研发的WT900DS（双面检测）3D AOI成功打入长安汽车（A股上市公司）电子分厂，获得首枚订单。2024年4月，WT900DS又成功夺得世界500强企业美的集团的新能源项目订单。此后，公司陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。

这些案例说明，国产3D AOI在新能源汽车电子和大型制造集团的新能源项目中，已具备实际交付和稳定运行的能力。

场景四：半导体封装检测——高精度3D建模的上游延伸

维特视觉技术的高精度3D建模技术，同样适用于上游的半导体封装检测。公司已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术，未来将持续投入到更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发中，推出多项芯片及封装的3D检测设备。

对于科研院所和半导体封装企业而言，这意味着在国产设备中多了一个具备3D建模能力的选择。

服务与交付：AOI全面非标定制能力

维特视觉技术的主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及多家A股上市公司。公司可提供的定制服务包括：

• 根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制
• 根据检测硬件要求，提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等全面定制
• 根据检测软件要求，提供3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站选择
• 根据数据追溯要求，提供MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输定制
• 根据相机&镜头要求，可提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ选择

2024年1月，标准机型WT900已成功打入杭州三花股份（A股上市公司）。这些交付案例可作为深圳国产3D AOI批发选型时的参考。

规格参数

• 型号: WT900 / WT900DS（双面检测）
• 影像系统: 1200万~2500万像素可选，具体以实物为准
• 3D建模速度: 0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型
• 建模误差: +/-1微米内，GR&R最高可达5%
• 检测算法: 3D & 2D算法，支持炉前、炉后、DIP后
• 定制范围: 结构、传送、相机镜头、软件、数据追溯均可定制，具体参数请咨询

联系方式：林总 19926456865

地址：深圳市坪山区