「广东回流焊后3D AOI在线检测设备公司」-「维特视觉技术」

本文介绍的是维特视觉技术面向广东电子制造企业推出的回流焊后3D AOI在线检测项目案例。该设备主要用于SMT回流焊后及DIP波峰焊后的焊点质量检测，适合电子代工厂、新能源汽车电子分厂及科研院所等客户。核心卖点在于3D建模速度快、检测精度高，并可提供从结构到软件的全流程非标定制服务。

项目背景：广东某电子代工厂的回流焊后检测需求

2023年初，广东一家中型电子代工厂面临一个实际难题。该厂主要为新能源汽车客户代工PCBA，回流焊后需要检测chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷，同时波峰焊后的DIP插针焊点也需要全检。原有2D AOI设备对虚焊和翘脚误判率较高，且无法检测焊点高度信息，导致不良品流入后段工序。

客户提出的需求很具体：一是设备要能在线对接现有SMT产线，不改变传送高度和轨道宽度；二是检测程序编程要快，换线时间控制在30分钟以内；三是必须能准确检测DIP插针焊点，这是之前设备最薄弱的环节。

服务流程：从需求对接到交付培训的五个步骤

维特视觉技术团队接到需求后，按照标准服务流程推进：

• 现场勘测：工程师到客户产线实地测量轨道高度、传送方向、可用空间及电气接口，确认设备结构定制方案。
• 方案确认：根据客户产品尺寸和检测要求，确定采用WT900DS双面检测机型，配备2500万像素相机，并约定DIP焊点检测的验收标准。
• 软件开发：针对客户产品特点，使用AI一键编程功能快速建立检测程序，同时对IC翘脚和chip虚焊进行算法调优。
• 安装调试：设备到厂后完成机械对接、电气连接和通信测试，与客户MES系统实现数据交互。
• 培训交付：提供操作、编程、维护三个层级的培训，并交付SPC统计报表和维修站软件。

技术方案：3D建模与AI算法结合

该项目采用维特WT900DS 3D AOI，核心在于3D视觉技术与AI算法的结合。设备在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片，合成为实物精确3D模型，误差控制在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。这意味着对于0402、0201等小尺寸chip元件，设备能通过高度数据判断焊点形态，有效识别虚焊和翘脚。

针对客户最关心的DIP插针焊点检测，WT900采用多角度投影和3D点云分析，能够区分合格焊点与少锡、针孔、退润湿等缺陷。客户在验收时用已知不良样品进行盲测，WT900的检出率达到了客户预期。

实施成效：换线效率与检测能力提升

设备投入运行后，客户反馈了几个实际变化。换线编程时间从原来2D AOI的约1小时缩短到20分钟左右，AI一键编程减少了人工示教工作量。回流焊后chip元件虚焊的误报率明显下降，产线直通率数据更真实。DIP插针焊点检测不再依赖人工目检，节省了2名目检人员。

客户品质部负责人表示：“之前最头疼的就是DIP焊点，现在3D AOI能给出高度和体积数据，判定有依据，和供应商沟通也更有底气。”

应用场景与定制服务

维特视觉技术的3D AOI适用于回流焊后、波峰焊后及DIP后检测，覆盖电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及A股上市公司等客户群体。公司是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围包括：

• 结构定制：根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制。
• 硬件定制：3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置可选。
• 软件定制：3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站。
• 数据追溯定制：MES传送及指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输。
• 相机镜头定制：4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ分辨率选择。

规格参数

• 型号:WT900DS
• 检测方式:3D+2D，支持单面/双面检测
• 相机像素:1200万~2500万可选
• 3D建模速度:0.3秒拍摄200张图片
• 建模误差:+/-1微米内
• GR&R:最高可达5%
• 适用工序:回流焊后、波峰焊后、DIP后

具体参数请咨询，以实物为准。

服务与交付

维特视觉技术有限公司成立于2009年，位于深圳市坪山区，核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验。公司专注于电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售，引进欧美3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。自2017年起，AOI核心研发团队将AI算法与3D技术结合，开发了WT900系列全自动高速3D AOI，经过6年多产品打磨，在实际使用中的方便性和可靠性已得到客户验证。

目前，维特视觉技术的影像系统已由1200万像素提升到2500万像素。公司已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术，未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发。主要客户包括电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及多家A股上市公司。2023年8月，WT900DS成功进入长安汽车电子分厂；2024年1月，WT900进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS获得美的集团新能源项目订单。后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。

联系方式：林总 19926456865

地址：深圳市坪山区