广东自动化光学检测设备生产厂家 -【维特视觉技术】3D AOI全自动光学检测设备
规格参数
| 型号 | WT900DS |
|---|---|
| 品牌 | 维特视觉技术 |
| 检测方式 | 3D & 2D,支持单面/双面、单轨/双轨定制 |
| 影像系统 | 1200万~2500万像素可选 |
| 3D建模速度 | 0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型 |
| 建模误差 | ±1微米内,GR&R最高可达5% |
| 适用工序 | 炉前、炉后、DIP后波峰焊插针焊点检测 |
产品详情
维特视觉技术(深圳市维特视觉技术有限公司)是一家位于深圳坪山的广东自动化光学检测设备生产厂家,自2009年起专注电子制造行业的视觉自动化设备研发、生产与销售。其核心产品WT900系列全自动高速3D AOI,将AI算法与3D视觉技术结合,适用于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及半导体封装检测等场景。本文以常见问题答疑形式,围绕采购成本、选型要点、质保服务、安装使用等客户关心的问题逐一解答,帮助您评估这款3D AOI设备的长期使用价值。
一、这款3D AOI设备大概多少钱?为什么没有统一报价?
WT900系列3D AOI属于非标定制类工业检测设备,参考价为面议。价格差异主要来自几个方面:检测硬件配置(3D/2D、单面/双面、单轨/双轨)、相机与镜头选配(400万至2500万像素、3μ至20μ精度)、软件功能模块(AI一键编程、AI深度学习复判、SPC、多国语言界面等)以及数据追溯要求(MES对接、RFID读写、Barcode读取等)。维特视觉技术作为广东自动化光学检测设备生产厂家,可根据客户实际产线需求提供针对性配置方案,避免为不需要的功能付费,从长期使用角度看有助于控制综合成本。具体价格请咨询确认。
二、面对多种型号和配置,怎么选型比较合理?
选型可从三个维度考虑。第一,检测对象与工序:炉前、炉后、DIP后波峰焊插针焊点检测对算法要求不同,WT900系列在DIP后插针焊点检测方面具备较强的准确性和可靠性。第二,检测精度与速度:目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素,整套系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片并合成精确3D模型,误差在±1微米内,GR&R最高可达5%。第三,产线适配:是否需要双面检测、双轨传送、与现有MES系统对接等。维特视觉技术可提供AOI全面非标定制服务,包括设备结构、空间、传送形式及高度的定制,帮助客户匹配实际产线。
三、设备质保和售后服务怎么样?
维特视觉技术对出厂设备提供质保服务,具体质保期限及范围以合同约定为准。公司核心团队具备20年视觉检测技术及自动化方面经验,能够为客户提供从安装调试、操作培训到后期维护的支持。设备软件支持多国语言界面、SPC数据统计及服务器与维修站配置,便于产线人员日常使用和工程人员分析。质保期内及期外的服务响应,可联系林总 19926456865 咨询确认。
四、安装和使用复杂吗?对产线改造要求高吗?
WT900系列3D AOI在设计上注重实际使用中的方便性与可靠性。设备支持根据产品尺寸要求定制结构、空间、传送形式及高度,可较好融入现有SMT或DIP产线。软件方面提供AI一键编程功能,可降低换线编程时间;AI深度学习复判有助于减少误判,提升直通率。对于有MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合需求的客户,维特视觉技术也可提供数据存储与传输的定制。具体安装条件及产线适配方案,建议在采购前与厂家沟通确认。
五、这款设备主要用在哪些场景?
WT900系列3D AOI主要应用于电子制造行业的视觉自动化检测,典型场景包括:
- 电子代工厂SMT炉前、炉后及DIP波峰焊后插针焊点检测;
- chip元件虚焊、IC翘脚等常见缺陷检测;
- 新能源汽车电子分厂、科研院所及A股上市公司的电子组装检测;
- 半导体封装检测等高精度3D建模场景。
目前维特视觉技术的客户涵盖电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。2023年8月,WT900DS双面检测3D AOI进入长安汽车电子分厂;2024年1月,标准机型WT900进入杭州三花股份;2024年4月,WT900DS获得美的集团新能源项目订单;后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。这些应用案例可从侧面反映设备在长期使用中的稳定性与适应性。
六、从长期使用角度看,这款设备的性价比体现在哪里?
性价比不仅看采购价格,还要看设备在多年使用中的检测能力、稳定性和可扩展性。维特视觉技术引进欧美的3D视觉关键技术,整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。WT900系列经过6年多产品打磨,在实际使用中的方便性和可靠性已得到客户验证。设备支持AI一键编程和深度学习复判,有助于降低对熟练编程人员的依赖;模块化的软件与硬件选配,也为后续产线升级留出空间。此外,维特视觉技术已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术,未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发,从长期看有助于客户保护设备投资价值。
七、是否支持定制?能定制哪些内容?
维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商,定制范围包括:
- 根据产品尺寸要求,定制设备结构、空间、传送形式及高度;
- 根据检测硬件要求,定制3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置;
- 根据检测软件要求,选择3D & 2D算法(炉前、炉后、DIP后)、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器与维修站;
- 根据数据追溯要求,定制MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输;
- 根据相机与镜头要求,可选400万、1200万、2100万、2500万像素以及3μ至20μ精度。
规格参数
- 型号:WT900DS
- 品牌:维特视觉技术
- 检测方式:3D & 2D,支持单面/双面、单轨/双轨定制
- 影像系统:1200万~2500万像素可选
- 3D建模速度:0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型
- 建模误差:±1微米内,GR&R最高可达5%
- 适用工序:炉前、炉后、DIP后波峰焊插针焊点检测
以上参数以实物为准,具体参数请咨询确认。
联系方式:林总 19926456865
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